不干膠材料：結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：

一.表面涂層

作用：改變面材的表面特性

1.改變顏色

2.增加保護層

3.更好的接收油墨

4.改善表面張力，

5.達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。

二.面材

面材的種類取決于最終的應用和印刷加工工藝。

1.要能夠適應印刷和打印

2.良好的著墨性，

3.足夠強度能夠接受各種加工：模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。

4.面材的表面光澤和顏色、密度的均勻性

三.涂底層

其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：

(1)保護面材，防止粘合劑滲透。

(2)增加面料的不透光性;

(3)增加粘合劑同面材間的粘結力;

(4)防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導致標簽的粘結力降低，標簽脫落。

四.粘合劑

作用：粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。

按其特性可以分為：

1.永久性

2.可移除性兩種。

有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中的最重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。

粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量， 直按影響標簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標狀況。

五.離型涂布(涂硅層)

涂硅：即在底紙表面涂布硅油層，

作用：涂布硅油可使底紙成為表面張力很低， 即很光滑的表面，

目的：是防止粘合劑粘結在底紙上。

六.底紙

作用：是接受離型劑涂布，

目的：保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼標。

擴展：同面材一樣，底紙厚度的均勻性和強度指示不僅關系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標

七.背涂或背印

背涂：

對底紙背面的一種保護涂布，以防止排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結到底紙上。

背印：

適合小批量、要求精度不高的標簽。如大批量生產，應從原材料制造上根本解決，如背面圖文印刷，面料背面可預先印刷，然后再制造成標簽材料。而背面遮蓋標簽，可在不干膠材料制造時，用局部漏涂膠的方法制作專用材料，用特種材料加工標簽。這樣可提高標簽質量和生產效率。

【文章來源：天勢科技 http://www.hrbyingsi.com】