在檢驗電池標簽的時候,往往會發現一些不良現象,這些不良的現象都是在印刷的過程中造成的,下面我們來看看一般是什么原因造成的不良。
在生產電池標簽的過程中,會發生一些下面的一些故障,如背面蹭臟、油墨的透印、飛墨、靜電等現象,這些現象如果不能及時的處理好久會產生不良的現象。
背面蹭臟現象就是印在承印物上的油墨,粘到了另一印張的背面,造成的臟污。這種現象要防止背面蹭臟,加速油墨的干燥度,減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等,這種一般是針對片狀印刷的標簽。
油墨的透印是指在印張的背面能看見正面印跡的現象。防止油墨的透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,也可以增大油墨的粘度,適當的降低印刷壓力。一般PET材質的電池標簽是不會出現這種情況的。
飛墨就是油墨的細小微滴,在印刷的過程中飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”,也叫油墨的霧散,是高速輪轉凸版印刷機最常見的現象。要降低這種現象的發生,則需要增加印刷車間的濕度,使用具有導電性的油墨如水性油墨。所以車間的溫濕度管控很重要。
靜電是印刷過程中,紙印刷原材不易分離導致套印不準的現象,可能是靜電引起的。消除印刷靜電,一般在印刷機上安裝靜電消除器,使印刷機附近的空氣離子化,從而將原材上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的附近或壓印滾筒的后上方,噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外,增大標簽印刷車間的濕度,有利于靜電的消除。
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