一張完美的電池標簽是經過很多道工序才能生產出來的,在電池標簽的生產過程中,模切質量和印刷電池標簽同樣很重要,模切質量的好壞也直接影響到電池標簽加工的后道工序,甚至可能會導致電池標簽不良,所以電池標簽模切的每個環節都是不容忽視的。
生產電池標簽的時候容易出現模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等問題。
1.模切不斷:模切電池標簽的時候出現模切不斷,首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復性,如果是有規律的重復出現,那就是和模切的刀有關。如果使用的是圓壓圓模切,可以整體加大模切的壓力,就可以解決模切不斷的問題,同事也會加快模切刀的磨損。如果是加大允許壓力的范圍內,還不能解決模切不斷的問題,那么就只能更換新的模切刀了。如果是平壓平模切的話,可以局部調整壓力來解決問題。
如果模切不斷的問題不是有規律的出現,那有可能是模切機器齒輪精度、電池標簽原材料的運行張力、模切壓力不足造成的、在這種情況下,需要檢查材料運行張力,調整壓力來解決問題。
2,模切溢膠問題:模切溢膠是電池標簽在模切以后,電池標簽的邊緣溢出來的膠水造成的。電池標簽溢膠容易造成外觀不良、打印臟污、剝離不良等問題。如何避免模切溢膠的問題,首先在選擇電池標簽原材的時候就要考慮粘膠劑的類型,然后對于電池標簽原材的存儲環境,還有電池標簽生產的環境是需要恒溫恒濕的,還有就是夏季在運輸電池標簽的時候不能暴曬,夏季是電池標簽最容易溢膠的季節。還有就是標簽模切的時候必須使用時鋒利的刀具,鈍角的刀刃會對標簽粘膠劑形成翻擠,導致在模切過程中電池標簽的邊緣出現溢膠的現象。
3.模切底紙切穿:在生產電池標簽的過程中,模切底紙切穿的現象比較常見,這會影響到客戶端的使用,尤其是自動貼標,所以遇到這種現象的時候適當的調整模切的壓力。
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