不干膠標簽印刷中色相的控制多數(shù)是控制多個顏色的混合效果。在具體操作時，先要準確地判斷是哪一個顏色發(fā)生了變化以至混合起來的色相發(fā)生了變化，這一點是前提，如果是判斷失誤就不可能把色調(diào)到正確的方向來，判斷準確后再結(jié)合以上所述去操作，色相的控制就有可能得到較滿意的程度。

1、堵版：此時油墨的轉(zhuǎn)移量就減少，從而影響色相。所以要用去粉清洗干凈印版，使其在正常狀態(tài)下印刷。

2、印版的磨損：當印版的印刷數(shù)量較多時，隨著磨損程度的增大，其色相就會變化，總體來說是變淡。為解決這個問題，如果是印刷批量較大，并且進場印刷的品種，可以在新版時吧油墨沖淡一些，然后隨著印量的增多，逐漸減少沖淡的程度，直到不再沖淡。

要求油墨的色相沒有偏差，首先最好是用同一批次的油墨。因為不同批次的油墨，雖然有些色相幾乎沒有什么變化，但有些卻有變化，這需要對原料供應把好關(guān)。油墨色相的一致是最基本的要求，也是重要的條件，如果油墨色相偏差過大，就很難通過其他方法來控制色相的一致，當幾個顏色疊在一起或上墨層較厚時，色相的差別就很明顯了。

其次要求每次加到墨盤的墨量少一些，以保持經(jīng)常添加新墨，特別是一些上墨量較少的圖案，如果一次加墨太多，油墨長時間的使用而沒有新墨加進去其色相就會發(fā)生變化。比如用久的黑墨就帶有灰色，沒新墨那么純，用久的紅墨會變暗紅色，沒新墨那么鮮紅。

第三要求油墨的粘度保持自始至終的一致，最好是用黏度控制器來控制。

通過刮刀實現(xiàn)顏色一致

刮刀接觸印版的位置對顏色特別是淺網(wǎng)紋的色相有著較大的影響，所以要求自始至終刮刀基本上在同一位置。

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